重力选矿是在水或空气等介质中进行,根据各种矿粒在水中或空气落下速度的不同,而将混合矿粒加以选别。矿物密度、粒度和颗粒的形状在一定程度上影响按密度分选的精确性。由于氧化锰矿如硬锰矿、软锰矿、揭锰矿等的密度一般在4t/m3左右,与硅酸盐类脉石有显著差异,因而大都可以采用重选。锰矿选矿常用的重选设备有跳汰机(处理粗中粒矿石)、摇床(处理细粒物料)、和采用重介质的鼓形分选机、旋流器、旋涡旋流器、振动溜槽等。
近几年重选工艺及设备没有大的进展。在现有的重选流程中,大都通过分级和多次选别提高精矿品位及回收率。如桃江锰矿将将洗矿泥分为+0.2mm、-0.2mm~+0.1mm和-0.1mm三个粒级分别进行摇床选别,获得精矿品位20%左右、产率大于30%的好指标。广西大新锰矿选矿厂针对洗矿作业的溢流跑粗且含锰品位偏高,影响选矿厂锰金属回收率的问题。在没有将-2mm粒级经水力旋流器脱除-0.074mm粒级时,溢流摇床处理后得到的结果如下图所示。
显然影响摇床选别指标的原因是本次试验没有将-0.074mm粒级预先分离。因而提出了将+2mm粒级矿石筛分并入-7mm粒级重-磁联合流程选别作业,-2mm粒级经水力旋流器脱除-0.074mm粒级后,采用摇床选别的建议改造方案。