综合利用矿产资源,降低先寄放成本是目前矿山企业增加效益的有效途径之一。七宝山金矿矿石类型为金铜硫共生矿,主要产品为金铜精矿。1995年以来,从选金尾矿中回收硫精矿,最初采用硫酸活化法降低矿浆pH值,随着硫酸提价,选硫成本升高而无利可图。1996年下半年采用了旋流器预处理工艺,使选硫作业成本降低了45%,取得了很好的效果。
1、矿石性质及硫酸法工艺流程
七宝山金矿为金铜硫共生矿,金属硫化物以黄铁矿为主,另有少量黄铜矿、斑铜矿。含金矿物主要有自然金、少量银金矿。金属氧化物以镜铁矿、菱铁矿为主,脉石矿物主要有石英、绢云母等。
选别工艺流程采用一段磨矿、优先浮选流程。在优先浮选作业,需要大量的石灰(2kg/t)抑制黄铁矿,保证金铜精矿的品位。与混合浮选流程相比,该流程简单,能一次得到合格精矿。但在选硫作业中,要加大量的硫酸(4.5kg/t)活化黄铁矿。硫酸的费用占选硫作业费用的47%,硫精矿平均品位为32%,经济效益几乎为零。因此在1995年底停止尾矿选硫。
2、旋流器预处理尾矿选硫工艺
对优先浮选的尾矿进行分析发现,矿浆不仅pH值高,而且含有许多的细小的石灰颗粒,这些颗粒要消耗大部分的硫酸。同时由于矿石中黄铁矿的散布粒度粗,密度比脉石矿物大,因而采用旋流对选金尾矿矿浆进行浓缩脱泥,丢掉细泥部分,沉砂加水搅拌擦洗,可以恢复黄铁矿的可浮性,通过下一步的浮选作业,获得硫精矿。
3、生产情况
1996年7月采用上述方案进行改造,φ350mm旋流器安装在搅拌槽上方,沉砂进入搅拌槽,同时补加清水,浮选采用一次粗选、一次扫选流程,加黄药60g/t、松醇油40g/t。半年累计生产指标为,处理矿量16.98万t,原矿含硫2.9%,硫精矿产量1.08万t,含硫37.6%,硫回收率82.46%。
该工艺不使用硫酸,使选硫精矿成本降低了69.20元/t。而且该工艺获得的硫精矿品位高,含泥少,易沉淀脱水,很受市场欢迎。年增加效益约120万元。
4、结语
1、旋流器预处理含硫选金尾矿,具有简单、低耗、高效的特点,不仅降低矿浆的pH值,而且,其沉砂还能富集金属矿物,提高浮选作业的入选品位。
2、合适的浮选浓度是必要的,生产中发现,如浓度过稀,会有沉槽现象。
3、由于进入浮选机的颗粒较粗,会增加易磨件的磨损,应采用高效耐磨材料。
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