1、碎矿产品粒度大,致使磨矿给矿粒度大,影响磨矿效率。
2、磨矿给矿不均匀。磨矿原用电磁振动给料机偏小,给料机经常堵塞,给矿量忽大忽小,影响磨矿效率。
3、一段磨矿机单勺头给料器偏心力较大,引起球磨机运转不平稳,瓦座振动剧烈,电流忽大忽小,运转电流在140~80A,波动幅度很大,勺头磨损较快,更换频率高。
4、随着露天氧化矿的逐年减少,原生矿比例逐年增大,原生矿较氧化矿更难磨,影响磨矿细度。钢球配比不合理,磨机磨矿潜能没有完全发挥出来。
5、磨矿系统原渣浆泵转速高,叶轮磨损严重,维修周期短,矿浆抽送量低;当磨矿处理量增大时,抽送不及时,经常造成矿浆从砂箱溢出现象。
6、磨矿系统浓密机偏小,基本起不到浓密作用。磨矿系统现用浓密机为φ5.18m,旋流器排入浓密机的矿浆浓度为39%左右,浓密机排矿浓度为40%左右;在这里浓密机浓密作用很小,其作用就相当于一个矿浆缓冲槽。
7、粗粒金所占比例较大,金矿选矿设备厂每年重砂金产量约占年黄金产量的25%左右。当粗粒金进入浸出系统时,因所需浸出时间较长,工艺流程不能满足,进而影响尾渣、尾液指标。