我国铅锌矿产资源分布广泛,储量比较丰富。介质2006年底,全国查明铅矿资源储量4141万t,其中基础储量1351万t,占32.6%,居世界第二位;查明铅锌资源储量9711万t,其中基础储量4227万t,占43.5%,居世界第一位。其中原生硫化矿储量占90%,氧化铅锌矿床只有云南的兰坪、会泽,辽宁的紫河和陕西的铅铜山等少数几个矿山。按2006年铅锌矿开采水平计算,我国现有铅锌基础储量的静态保证年限分别为10a和14a。我国铅锌矿资源的特点是大中型矿多,特大型矿较少;矿石中铅少锌多,铅锌比约为1:2.6,贫矿多,富矿少,易选,铅锌品位之和多在5%~10%之间,品位高于10%的矿石仅占总储量的15%;矿石类型复杂,单一的铅或锌矿石类型少,共伴生组分较多,主要有金、银、铜、锡、镉、硫、萤石及稀有分散元素。
1、破磨设备与工艺
目前,国内大多数铅锌矿山采用闭路破碎(洗矿)筛分常规流程,但在破碎设备选矿方面有采用进口高效破碎机替代国产圆锥破碎机的趋势。国美铅锌矿山以大、中型为主,因此,基本采用常规磨矿流程,自磨或半自磨流程未见报道,但国外磨矿设备大型化已是发展趋势。磨矿系统自动化,如采用音频控制自动调节球磨机给矿量,钢球补加量,按比例添加给水量,使球磨机始终保持最大生产能力,在金矿上选矿厂中得到很好的应用。
2、选矿设备与工艺
目前,国内浮选设备普遍采用机械搅拌式自吸气或充气式浮选机。国内处理铅锌矿的工艺流程较多,就工艺性质,分浮选流程、重-浮联合流程、选-冶联合流程。就单一浮选而言,分先铅后锌的优先浮选、先硫化矿石氧化矿的分段浮选、先浮易浮矿石浮难浮矿的等可浮流程。针对目前国内的中低品位氧化铅锌矿资源,研究重点倾向于选冶联合工艺流程,也就是选矿采用正反浮选的技术方案,生产出选冶联合技术要求的氧化铅锌精矿,但不一定是国际要求的高品位氧化铅锌精矿;冶金可以采用硫酸完成浸出、净化等一系列过程产得金属。
3、精矿脱水工艺及设备
国内基本采用浓缩+脱水两段流程。铅锌硫化物精矿脱水设备,自上世纪凡口铅锌矿引进陶瓷过滤机取得成功以来,经多年研究,陶瓷过滤机已全部国产化,并作为铅锌精矿过滤的常规设备,滤饼含水率低于10%。而对于含泥量高,不宜采用陶瓷过滤机过滤脱水的铅锌硫化(氧化)精矿,可选用国内比较先进的快开式高压聚丙烯隔膜压滤机。
通过我们的一系列的实验表明了,采用进口高效破碎机取代过程破碎机,实现多碎少磨是选矿厂节能降低的重要途径。磨矿机大型化和磨矿自动化值得推广应用。采用电位调控浮选时,要注意磨矿介质的影响。硫化矿浮选电化学及电位调控浮选技术对铅锌浮选具有非常好的适应性,值得广泛推广。也可灵活运用该技术,根据实际调整浮选流程内部结构,提高选矿生产指标。国内氧化铅锌矿浮选技术得到了较大的发展,但选矿指标不理想。因此,不能仅局限于常规的选矿,应结合其他应用学科,采用联合流程,如生物选矿和选冶联合等。
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