我国铁矿由于贫矿多(占总储量的97.5%)和伴(共)生有其他组分的综合矿多(占总储量的1/3),所以在冶炼前绝大部分需要进行选矿处理。今天山川小编就带大家对铁矿选矿技术进行相关的概述,也希望朋友们在工作的闲暇之余,制定好“十一”出行之计。
(一)矿石破碎;我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗矿多用1.2m或1.5m旋回式破碎机,中破使用2.1m或2.2m标准型圆锥式破碎机,细破采用2.1m或2.2m短头型圆锥式破碎机。通过粗破的矿石,其块度不小于1m,经过中、细破碎,筛分成矿石粒度小于12mm的最终产品送磨矿槽。
(二)磨矿工艺;我国铁矿磨矿工艺,大多数采用两段磨矿流程,中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。由于采用细筛再磨新工艺,近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿,磨矿后的分级基本上使用的螺旋分级机。为了提高效率,部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。
(三)选别技术;1、磁铁矿选矿:主要用来选别低品位的磁铁矿。由于矿石磁性强、好磨好选,国内磁选厂均采用阶段磨矿和多阶段磨矿流程,对于粗粒嵌布的磁铁矿采用前者(一般磨矿),细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者(二段或三段磨矿)。我国自己研制的系列化的永磁话,使磁选机实现了永磁化。70年代以后,由于在全国磁铁矿选矿厂推广了细筛再磨新技术,使精矿品位由62%提高到了66%左右,实现了冶金工业部提出精矿品位达到65%的要求。2、弱磁性铁矿选矿:主要是用来选别赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿或混合矿,也就是所谓的“红矿”。这类矿石品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂、选别困难。80年代后,选矿技术方面对焙烧磁选、湿式强磁选、弱磁性浮选和重选工艺流程、装备和新品质药剂的研究不断改进,使精矿品位、金属回收率不断提高。3、多金属共(伴)生矿选矿:这类矿石成分复杂、类型多样,因此采用的方法、设备和流程也各不相同。
(四)烧结球团技术:其是我国人造富矿的主要手段。我国在细精矿烧结的技术上已达到相当的水平,烧结球团的装备水平也有所提高。
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