钒钛磁铁矿在中国分布广泛,储量丰富,储量和开采量居全国铁矿的第三位。地质勘测表面,仅攀枝花-西昌地区的钒钛磁铁矿储量就达100亿t,占全国铁矿探明储量的20%;钒资源储量为1578.8万t,占全国钒资源储量的62%,占世界钒储量的11.6%;钛资源储量为8.7亿t,占全国钛资源储量的90.5%,占世界钛储量的35.2%。钒钛磁铁矿的开发利用经历了以高炉冶炼钒钛磁铁矿、雾化提钒和钛精矿选矿为代表的三个重要阶段,逐步实现了铁、钒和钛元素的规模化利用。随着提取冶金技术进步以及开发利用技术的不断完善,综合利用矿石中的钴、镍、铜和硫等有价元素也正在成为可能。
钒钛磁铁矿矿床主要产在基性、超常性侵入岩中,矿石以富含铁、钛为特征。矿床生成方式分为晚期岩浆分异性矿床及晚期岩浆贯入型矿床;含矿岩石组成类型有辉长类型-辉石岩-橄榄岩型等。矿石中主要有金属矿物组分为钛磁铁矿、钛铁矿、硫化矿物三种,而主要工业矿物中均富含多种有用组分。大部分选矿均需将矿物单体解离,饭钛磁铁矿石磨矿广泛采用一段磨矿或二段磨矿流程。按照矿石合理解离的原则,一段闭路磨矿是处理粗粒及中粒嵌布矿石首先考虑的方案;而二段磨矿根据能否提前抛尾有连续磨矿和间断磨矿之分。根据钛磁铁矿过程的基本过程,磁选工艺是最佳分选方案,即采用不同的磁选工艺参数及流程结构,排出解离的含钛等的弱磁性矿物及脉石,就可获得铁精矿产品。而影响钛磁铁矿分选富集的主要因素是磨矿粒度,尤其是将钒钛磁选矿石中的钛磁铁矿物作为富集产品时,应将其作为一种含磁铁矿、钛铁晶石、尖晶石及板状钛铁矿的含磁铁矿物相整体来考虑,其嵌布粒度是比较粗大的,在磨矿作业中属粗、中粒嵌布物料。
钛铁矿及含钴镍硫化矿是钒钛磁铁矿中的有用成分,在磁选过程中约有30%~40%的钛及钴镍进入铁精矿中,其余部分则进入尾矿。选矿尾矿中的主要矿物有钛铁矿、含钴镍硫化机钛普通辉石、斜长石、绿泥石、橄榄石等,还有少量未选尽的钛磁铁矿。在磁选尾矿中,粗粒级中TiO2含量低,中间低级TiO2含量最高,产量最大,微细粒级TiO2含量略高于给矿,且有较大产率;从钴镍来看,随粒级变细,其含量趋于增高。基于重选生产可靠、成本低,适于处理较粗粒级物料,而浮选法虽然生产成本较高,但使用于处理细粒级物料的联合分选法。该流程获得TiO2品位大于45%,作业回收率约67%的钛精矿。
我们根据钒钛磁铁矿的性质,首先采用单一-弱磁选分选出钛磁铁矿。从磁尾中分选钛选矿和硫化矿的选矿方法较多,但产品质量有差异。希望朋友们一直支持我们山川重工,欢迎新老朋友来我们山川重工订机、购机!
转载请注明,文章来源;http://www.xuankuang.net.cn