除铁器用途相当广泛,属安全设备,用来预防意外的铁物随被处理物料或矿石一起进入工作的机械中(特别是破碎机)。因此,除铁器能防止机械工作中因进入铁物而发生事故或被近停工。
除铁器主要有两种形式,前述的磁滑轮和悬吊磁铁。悬吊式除铁器又分为一般式和带式两种。当铁物量少时,采用一般式,而当铁物量多时,采用带式。一般式的除铁器通过断电磁铁的电流排除铁物,而带式除铁器通过胶带装置排除铁物。
从物料层厚度不超过150mm的槽内或正在移动的运输带上吸取铁物,一般采用悬吊式除铁器。当被处理物料的料层较厚时(大于150~200mm),埋在料层下部的,即离电磁最远处的铁物不能完全吸出来,为了可靠排出被处理物料中的铁物,应同时安装一个悬吊式除铁器和一个滑轮式磁选机。这样悬吊式除铁器可以排出上半部料层内的铁物,而滑轮式磁选机则排不出下半部料层内的铁物。
在带式运输机上的物料,在移动的同时,欲取出铁物,必须遵循下列规定:
1、在吸取铁物区域内,皮带上的物料厚度要相同。为此应安装刮板,以便把物料层刮平。
2、皮带上的物料厚度,应尽可能的薄(等于被输送粒度上限);
3、如果把滑轮式磁选机当作除铁器来使用,则必须正确的安装分隔板,以便将从物料流中吸出的铁物,送入单独的受矿槽中;
4、装设悬吊式除铁器时,必须及时地将被吸出的铁物卸至运输机以外;
5、运输带移动速度不宜太大,否则铁物不可能从物料流中被除铁器吸出来;在补处理物料层太厚时,必须同时装置一个悬吊式除铁器和一个滑轮式除铁器。